發泡水泥又稱為輕質混凝土或泡沫混（hún）凝土（tǔ）等，是一種利廢、環保、節能、低廉且具有（yǒu）輕質高強、不吸水、不燃性的（de）新型建（jiàn）築節能材料，可用作屋麵保溫隔熱、地暖及地麵（miàn）墊層和內隔牆及外牆保溫等。

發泡（pào）水泥（ní）通（tōng）常是用機械或壓縮空氣的方法將泡沫劑的（de）水溶液（yè）製備（bèi）成泡（pào）沫，再將泡沫加（jiā）入到含矽質材料、鈣質材料、水及各種外加劑等組成的料漿中，經混合攪拌、澆築成型（xíng）、養護而（ér）成的一種內部含有（yǒu）大（dà）量封閉氣孔的混凝土。

實際應用中的問（wèn）題

(1) 強度（dù）低、幹（gàn）縮大及吸水率高等缺點是阻礙發（fā）泡水（shuǐ）泥進一步發展的主要原因。

密度（小於（yú）300kg/m3）的超輕發泡水泥具有良好的保溫和隔音等性能，但（dàn）其抗（kàng）壓強度（dù）低，表（biǎo）麵易開裂，導致混凝土（tǔ）的吸水率增加，從而影響（xiǎng）工程質量；強度較（jiào）高的發泡水泥，其密度一般較大，從而具有較（jiào）低的保溫和隔音等性能。因此，應（yīng）使發泡水泥的強度及其密度之間保持平衡，即降低密度的（de）前提下大程度地提高強度，可通過優（yōu）選膠凝材料和超輕骨料，並選用高質量發（fā）泡劑來實現。

(2) 生產設備問題。

國內發（fā）泡（pào）水泥生產施工的機械設備無統一的標準機型，並且水泥淨漿配比、泡沫混合比例及泡（pào）沫料漿濕密度等仍靠人工經驗調配，導致無法精確計量（liàng），漿體密度難（nán）以控製等問（wèn）題。我國應（yīng）盡（jìn）快開發研製自動化、大型化和加工精良化的生產設備。



(3) 與國外相比，我國發泡水泥製品整體規模偏小，技術水平不（bú）高，沒有大宗應用的主導產品。因此，應加強發泡水（shuǐ）泥在預製品和現澆方麵的技術創新，如鋼結構現澆牆體（tǐ）和框架結構發泡水泥牆體等（děng），並且（qiě）在電（diàn）磁屏蔽、抗（kàng）爆和吸聲等高技術領域推廣其應用。

影響（xiǎng）強度三（sān）大因素

與普通混凝土一樣，發泡（pào）水（shuǐ）泥的強度並（bìng）不是一個固定的數值，不同的膠（jiāo）凝材料（liào）種類、水泥用量（liàng）、混凝土配合（hé）比、水灰比（bǐ）、泡沫用量(不同（tóng）的體積質量)、發泡劑、養護製度（dù）及其他外加劑的采用與否等都影響發泡水泥的強度。草莓视频ios就對（duì）水灰比、配合比及外加（jiā）劑的選擇（zé）三大因素做重點討論。

1、水灰（huī）比的影響

在普通（tōng）混凝（níng）土的製備中，混凝土的強度（dù）隨成型水灰比的減小而增大，但在發泡水泥試驗中發現的情況卻不盡相同。

1) 在漿體的流動性主要依靠外加劑的用量來控製時(即漿體已經具備良好的流動性)，隨著水灰比的減（jiǎn）小，強度增大;反之，減小。分析原因:隨著（zhe）水灰比的減小，水泥中的遊離水量（liàng）減少，發泡水泥的吸水率（lǜ）降低，有效增加了（le）發泡水泥強度;但當水灰比繼續降低時（shí），由於水泥水（shuǐ）化的需水量不足會吸收泡沫中的（de）水分，使得泡沫破裂，從而引起封閉氣泡數量減少和水（shuǐ）泥均勻性下降，造（zào）成強度降低。

2) 在漿（jiāng）體的流動性主（zhǔ）要依靠（kào）水的用（yòng）量來控製時，隨著（zhe）水灰比的（de）增大，強度增大;反（fǎn）之，減小。

分析原因：

較高的成型水灰比，了漿（jiāng）料的良好流動性，能確（què）保將泡沫均勻引入到水泥漿料中並均（jun1）勻分布，從而實現強度的增長。相反，水灰比的降低，漿體材料流動性不足（zú），將引起氣泡分布不均，從而降低水泥的強度。

綜合以上情況，發泡水泥的水灰比對強度的影響是多方麵的，應結合具體情況具體分析，調整水灰比的大小，使發泡水泥內部材料結構均勻而多封閉獨立（lì）氣泡（pào）是提高發泡水泥強度（dù）的重要途徑。

2、配合（hé）比的（de）影響（xiǎng）

發泡水泥製備時可以單獨采用（yòng）水泥，也可能同時（shí）采用（yòng）除水泥以外的混合材(如矽灰、礦渣（zhā）、粉煤灰等)，還可能（néng）同時采用細集（jí）料 (砂子)。

第一種情況:單獨采用水（shuǐ）泥時相對簡單，所用水泥（ní）的強度等級越高（gāo）、用量越多，製（zhì）備（bèi）的發泡水泥強度也就越大。所以，當希望製備較高強度的發泡水泥時，需要選擇高強度（dù）等級的水泥。

第二種情況:混合材料的引入會導致發泡水泥早期強度的顯著降低，而對後期強度影（yǐng）響不大。如果填入適當的強度激發劑，則可有效減緩前期強度降低。實際施工中往往以（yǐ）同時摻用混合材料和砂子的（de）情況多見，因此（cǐ），發泡（pào）水泥的配合比存在一個適宜的範圍，需（xū）要根據（jù）試驗（yàn）確定。

3、外加劑用量的影響

發泡水泥使用的外（wài）加劑主要包（bāo）括水泥強度激發劑、減水劑和發泡劑。

水泥發泡劑

從（cóng）發泡水泥的製備原理分析，利用發泡劑引入大量氣孔賦予其普通混凝土所沒（méi）有的（de）輕質、隔音、保溫、高（gāo）流動性等功能是發泡水泥製備的基礎（chǔ）;但從結構和力學的（de）角度看，同（tóng）時也引起結構致密性大大降低，從而（ér）降低了（le）發泡水泥的強度。那麽，如何將發（fā）泡（pào）劑的用量控（kòng）製在既能實現輕質、隔音、保溫和高流（liú）動（dòng）性等功能，同（tóng）時（shí）水泥強度又不低於（yú）預期目標是（shì）發泡水泥生產科研的（de）一（yī）個（gè）新課題（tí）。

能產生泡沫的物（wù）質很多，但並非能產生泡沫的物質都可以用（yòng）作發泡劑。隻有發泡倍數（shù）足夠大，在泡沫和漿料（liào）混合（hé）時薄膜不致破壞，具有足（zú）夠的穩定性，對膠凝材料的凝結（jié）和硬化不起有害影響（xiǎng）的（de）發泡劑，才適合用來生產發泡水泥。

水泥發（fā）泡劑（jì）對發泡水泥強度（dù）的影響主要體現在泡沫的尺寸、均勻性(尺寸均（jun1）勻性和分布均（jun1）勻性)、泡沫的穩（wěn）定性、發泡能力等。要（yào）求發泡劑（jì）的發泡能力強、密度低、單位攜水量小，泡沫牢固、細（xì）小、均（jun1）勻分布，對發泡水泥的副作用小。

水泥強度激發劑

水泥強度激發劑主要在水泥混合材的場合采用，可以減輕發泡（pào）水泥早期強度降（jiàng）低的程度。但是，使用激發劑往往會降低發泡水泥的強度。

減水劑（jì）

混（hún）凝土減水劑使（shǐ）發泡（pào）水泥即使在較低水灰比（bǐ）下仍然能夠順利完成漿料與泡沫的混合，製備出泡沫分布均勻的發泡水泥。所以，摻（chān）加適量的高效減（jiǎn）水劑是製備高（gāo）強發泡水泥的重要手段之一。但是，因為（wéi）減水劑的價格比較貴而且有些減水劑與發泡劑在某些性能方麵有相反的作用，所以減水劑的種（zhǒng）類和添加量由試驗確定。