聚合泡沫混凝土（tǔ）製造（zào）是將水泥與有機物泡沫聚合材料反應製得的聚合泡沫混凝土，這種聚合泡沫混凝土具高質量的粘性、彈性，浮懸力比同等條件的泡沫混凝土、普通混凝土（tǔ）高數倍到數十倍，聚合泡沫混凝土能穩定於混凝土之中，在（zài）固化過程（chéng）中泡沫壁逐漸變薄抵消了泡沫泥漿在硬固過程中產生的（de）拉（lā）力，物理性斷（duàn）裂，使聚（jù）合泡沫混凝土從泡（pào）沫泥漿（jiāng）至硬固物件外在不產生收縮（suō），由此造得的聚合（hé）泡沫混（hún）凝土不產生坍塌變形收縮。      

聚合泡沫混凝土當水泥與砂的配比在1：2~4倍，容重在800~1200kg/m3時，澆注到50cm~100cm左右（yòu）高度中也不會補擠壓破裂（liè），造成氣體逸出。      

所以，製備泡沫混凝土的發泡劑，對水泥有高效的催化、分散、聚合、早強良性發育作用，在高堿中不被分解的性能，是一種水溶性、高分子的助劑。  

聚（jù）合泡沫（mò）混凝土水泥發泡劑      

當今（jīn）世（shì）界上天然樹脂難製得水溶性樹（shù）脂溶（róng）劑，水泥發泡劑是采用水解工藝製得，又以美國、德國為代表（biǎo），他們均采用天然樹脂水解製得的水溶性水（shuǐ）泥發泡劑，日本是購買專利生（shēng）產。韓國和我國部分企業在沒有掌握天然樹脂水解技術，采用植物、動物脂（zhī）肪（fáng）酸（suān）、膠替（tì）代水溶（róng）性（xìng）發泡劑製（zhì）備（bèi）性（xìng）能較差的（de）“水泥發泡（pào）劑”。      

聚合泡沫混凝土水（shuǐ）泥發泡劑可以隨意製得容重300kg/m3~1500kgm3，抗壓強度0.4MPa~15Mpa泡沫混凝土。      

大量實驗證明：能使泡沫混凝土產（chǎn）生聚合的水泥發泡劑是一種天然樹脂能完全水（shuǐ）解的高分子溶劑，易產生（shēng）泡沫，能促進水泥水解，當水泥砂漿與水泥發泡劑（jì）泡沫混（hún）合，水泥與泡沫壁溶液瞬間反（fǎn）應成粘性聚合水泥泡沫，泡沫均勻分布在（zài）水泥砂漿（jiāng）中，氣孔被包裹在水泥砂漿（jiāng）中形成封（fēng）閉富集的聚合泡沫（mò）群。由於泡沫混凝土得到充分水解與發泡劑反應（yīng）的化（huà）合物粘力（lì）逐漸增大，形（xíng）成的氣孔壁膜韌性好，壁膜不易（yì）破裂，抗壓性好，空氣（qì）不易破釋、泡沫混凝土泥漿（jiāng）的氣孔是獨立封閉的，直徑在1mm左右、均勻分布（bù）、直至硬化的剛（gāng）性固體泡沫混凝土（tǔ），硬固後其氣孔是封閉分布均勻，氣泡直徑在0.05~1.25mm，使混凝土的重量（liàng）從（cóng）2500kg/m3降至300kg/m3，空氣氣孔占60%~85%優（yōu）質的水泥發泡劑製備的泡沫混凝土（tǔ）的抗壓強度高，表麵（miàn）不產生（shēng）粉化還原物，不降低粘結力，吸水率低，無憎水性，排斥砂漿，不造成牆體與砂漿不粘（zhān）結飾物脫落現象。      

泡沫混凝土是采（cǎi）用機械製（zhì）水泥發泡（pào）劑泡沫（mò）、水泥砂漿，兩者混合反應聚合的泡沫混凝（níng）土泥（ní）漿。要求水泥發（fā）泡劑在液體中易產生泡沫，在高（gāo）堿、高鈣水泥中不被分解還原，對水（shuǐ）泥有快速分散性（xìng），促進水解，聚合製得泡沫混凝土，這種聚合水泥（ní）泡沫泥漿穩定性好，氣（qì）孔封閉、彈性好、抗震，不產生遊離逸出、可進行超高、遠距運輸、泵送。        

實（shí）驗證明：用於地板采暖的（de）泡沫混（hún）凝土的水泥與填充物（wù）配比在1：2~5倍，厚度2cm~5cm，氣泡直徑在1毫米以內，氣（qì）孔是封閉時，每立方泡沫總量在5千萬個至十億個，容重在1000kg/m3~1200kg/m3，抗壓強度（dù）可達8MPa~15MPa。但是劣質（zhì）的水泥發泡劑製得的泡沫混凝土由於水（shuǐ）泥離（lí）析沒有聚合力，浮懸力低，填充物產生降沉，形成密度不同的“三文治”泡沫混凝（níng）土。          

水泥發泡機是製造泡沫混凝土材料的關鍵所在，水泥發泡機的發泡效果與混泡均勻度往往是決定泡沫混凝土質量（liàng）的重要因素（sù）。泡沫混凝土在二（èr）十世紀六十年（nián）代在（zài）我國的管道保溫方麵即有應用，但一直沒有得到推廣，就是因為泡沫混凝土材料在不使用專用設備（bèi）生產的（de）情（qíng）況下，難以其產量和穩定性。      

從2000年至今，國內泡沫（mò）混凝土生產設備(水泥發泡機)已經過（guò）了幾次更新換代。關於泡沫混凝土設備(水泥發泡機（jī）)的選擇，有以下幾個指標可供參考（kǎo）：          

1.備能（néng）否生（shēng）產（chǎn）400kg/m3容重以下的泡沫混（hún）凝土產品；        

2.設備的產能是否在（zài）5m3/h以上；        

3.是否能適合（hé）複（fù）雜多（duō）變的生產（chǎn）(施工)條件；        

4.是否（fǒu）能控製泡沫的加入量；        

5.是否能穩定生產同等密度的泡沫混凝土產品。      

國內一些人認為：“機械隻是輔助和量化生產的工（gōng）具設備，不起決定作用，優秀的水泥發泡劑直（zhí）接加入水泥砂漿中也（yě）能製備泡沫混凝土（tǔ）。”這種錯誤的理解導至許多廠家在泡沫混凝土的生（shēng）產上走入了歧途，放棄了設（shè）備、工藝的改進而去苦苦尋覓高（gāo）性能的發泡劑，而始終（zhōng）沒有找到。實驗證明：製造泡（pào）沫混凝土是設備也是生產的關鍵因素。