一、水泥

　　1、水泥在泵送過程中的（de）作用 混凝（níng）土的泵送壓力靠其中的液（yè）相物質傳遞。液相物質攜帶著固相物質（zhì）一起運動，才（cái）能完成（chéng）泵送。水泥的作用有兩方麵，一是膠結（jié）作用，使混凝（níng）土在泵送中維持著固相物質被液相物質（zhì）包圍的狀態；二是潤滑作用

　　使混凝土同泵的機械部分、輸送管道（dào）及混凝土內部的摩擦阻力減小而具有良好的流動性。 2、水泥品種對混凝土可泵性的影響 水泥應當具有良好的保水性能，使（shǐ）混凝土在泵送過程中不（bú）易（yì）泌水。普通矽酸鹽水泥、火（huǒ）山（shān）灰水泥的保水性較好，而（ér）礦渣水泥的保水性差，如用它來拌和泵送混凝土（tǔ），需（xū）加大水泥用量，適當增大（dà）砂率或添加一部分粉煤灰，采用較低的坍落度。采（cǎi）用粉煤灰水泥時，混凝土的流動性（xìng）較好，但（dàn）早期泌水性較大，宜用較低的坍落（luò）度（dù），並盡可能連續地泵送。

　　3、水泥用量 水（shuǐ）泥用量要適（shì）當。若水泥用量不足，泵（bèng）送（sòng）容積效（xiào）率降低（dī），輸送阻力（lì）明顯增加，並且這種混凝土保水性很差，容易泌水、離析和發生堵塞；若水泥用量過大，會使混凝（níng）土粘（zhān）性過大，輸送（sòng）阻力增大，但泵（bèng）送容積效率變化不大。 以同樣粒徑、級配的卵（luǎn）石骨料與碎石骨料（liào）相比較（jiào），碎石混凝土的水泥（ní）用量較大。對於細（xì）骨料來說，采用人工破碎（suì）砂要比天然砂多（duō）用（yòng）水泥。 管徑越小、管（guǎn）道越長，要求混凝土的（de）流動性、潤滑性、保水性（xìng）越高，故水泥用量應增大。 如骨料級配適當則大（dà）骨（gǔ）料粒徑越大，水泥用量越少：但當骨料粒徑超過30毫米時，超徑骨料會破壞混凝土的連續性，水（shuǐ）泥漿難以將（jiāng）這些骨料充分包容，故水泥用量不能再減少。 細骨料中粒徑小於（yú）0.2毫米的細（xì）料也（yě）起著類似水（shuǐ）泥（ní）的作用。但這些細料要有（yǒu）比例，若其含量不足，或（huò）平均粒徑過小，水泥用量都（dōu）要增加（jiā）。 如果是泵送輕骨料混凝土，則水泥用量應適當增加（jiā）。這是由於（yú）輕質（zhì）多孔性（xìng）骨料具有（yǒu）高（gāo）壓下吸（xī）水、減壓放水的（de）特性，在泵送時容易使混凝土變得幹（gàn）硬又容易離析。因（yīn）此（cǐ）在輕（qīng）骨料混凝土中應（yīng）有較多的水泥漿，水泥用量不得少於340kg/m 3。

　　二（èr）、骨料

　　1、細骨料 細骨（gǔ）料根據其來源可分為（wéi）河砂、海砂、山砂、人工（gōng）破碎（suì）砂。采用前者的混（hún）凝土可泵（bèng）性較好；人工砂表麵粗糙，砂形不好，需加入部分（fèn）天然砂（shā）來改善其配比（bǐ）特性，但人工砂的保水（shuǐ）性較好（hǎo），可減少混凝（níng）土（tǔ）的泌水離析現象。 細骨（gǔ）料按平均粒徑的大小可分為粗砂中砂細砂三類。用中砂配製的混凝土可泵性好，其平均（jun1）粒徑為0.25-0.3毫（háo）米。平均粒徑（jìng）過小(即細砂過多（duō）)並不好，會增加混凝土的用水量及水泥用量。若以砂的細度（dù）模量F.M來衡量，F.M值在2.4-3.0之間的細骨料其粒度即可以滿足泵送求要（yào）。 在泵送混凝土中（zhōng），細骨料用料同粗骨料的空隙率有很大關係。水（shuǐ）泥砂漿充滿（mǎn）粗骨料的（de）空（kōng）隙，砂率不（bú）足，空隙要水泥來填充，會增加水泥用量，否（fǒu）則骨料容易離析；若砂率過大，水泥要填滿砂的間隙，水（shuǐ）泥用量（liàng）也要增加，否則會使水泥砂漿的潤滑（huá）作（zuò）用大大降低，泵送阻力顯著增加，故在條件下都有個砂率。 如粗（cū）骨料級配合理，則骨（gǔ）料大粒徑越大，砂（shā）率值（zhí）越（yuè）低。 砂（shā）率同砂（shā）的平均粒度或（huò）細度模量有關（guān），粒度越小，砂率就越低砂率也（yě）隨著水泥用量的增加而降低。 在砂率偏高的情況下，隻要水泥用量相應增加，對混凝土的可泵性無顯著影響。

　　2、粗骨料

　　泵送混凝土可以采用卵（luǎn）石、碎（suì）石（shí）或卵石與碎（suì）石（shí）混合骨料。

　　卵石骨料混凝土的（de）可泵性好，混合（hé）料次之，碎石骨料差。

　　對粗骨料大粒徑的限製參考下表 輸（shū） 送 管（guǎn） 小 直 徑 粗 骨 料 大 粒 徑 (mm) (mm) 卵 石 碎 石 100 35 30 80 30 25 70 20 20 泵送混凝土的粗骨料大（dà）粒徑受輸（shū）送管路小口（kǒu）徑限製（zhì）。要求卵石大粒（lì）徑不超過1/3口徑（jìng）；碎石不超過1/4口徑。允許有少量超徑骨料混入，例如在100mm直徑的輸送管中，可以通過（guò）少量粒徑達50mm的骨料，不過（guò）這種超徑骨料所占的比例不得超過1%，而且它們是分散的。 泵送混（hún）凝土要求粗骨料的空（kōng）隙率盡可能小，其級配應連續而均勻，才能以較小的水泥用量及砂率獲得較好的可泵性。 粗骨料的級配應符合下表的要求。 粗骨料的級配標準:各種骨料粒徑範圍內骨料通過各標準（zhǔn）篩的重量百分率表 粒徑範圍 篩 孔 的 名 義（yì） 尺 寸 (mm) (mm) 50 40 30 25 20 15 10 5 2.5 30-5 100 100-95 75-40 35-10 10-0 5-0 25-5 100 100-90 90-60 50-20 10-0 5-0 20-5 100-90 100-90 (80-55) 55-20 10-0 5-0 混凝土的可泵性對於骨料級配間（jiān）斷或不均勻的反應十分敏感。某一組份的短缺，或在混凝土中出現局部的單一化的粗骨料，都可能產生泵送堵塞事（shì）故。 粗骨料在骨料總量中的比例對混（hún）凝土的可泵性（xìng）有很大影響，表現在泵送壓力和混凝（níng）土泵容積效率的變化。在實即使用中，隻要控製好砂（shā）率，粗骨料用量自然就得到了控製。

　　三、坍（tān）落度 坍落度

　　坍落度在10-15厘米的混凝土傾卸到料鬥時，其表麵易成碎裂狀；坍（tān）落度在10厘米以下時（shí），混凝土（tǔ）傾斜後碎裂，並帶有刃齒狀邊緣，垂直斷裂成厚塊；高坍落度混凝土（tǔ）傾卸後，其（qí）表麵無斷裂。 混凝土（tǔ）的（de）輸送（sòng）阻力隨坍落度的（de）降低而增大。輕骨料混凝土輸（shū）送阻力隨坍落度的變化率較大，尤（yóu）其當坍落度在15厘米以下時，隨著坍落度的降低，輸送阻力急劇增大。 細石混（hún）凝土泵的容積效率隨著混凝土坍落度的降低而降低（dī），但當坍落（luò）度在10厘米以上時，這種變化（huà）不明顯。 此範圍為10-23厘米。坍（tān）落度（dù）為10-20厘米的混凝土，其可泵性好。

　　坍落度過大時，可泵性又明顯下降，原因是：

　　—混凝土分配閥關不嚴時容易（yì）漏漿；

　　—混凝土容易離析，造成堵塞。特別是在（zài）長距離水平輸送時，由於重力作用，粗骨料逐漸下降，繼而發生管道上部析出的水泥漿在壓力作用下擠壓出去，由於（yú）粗骨料在水泥沙漿中的懸浮狀態喪失，發生堵（dǔ）塞。

　　四、添加劑

　　要改善混凝土的可泵性，就要（yào）增加水泥用量，用（yòng）較大（dà）的水（shuǐ）灰比及砂率，較嚴格的骨料級配（pèi），這些都（dōu）意味著成本的提高或質量降低。一個比較經濟（jì）而有效的（de）辦法是采用外加劑來改善混凝（níng）土的可泵性。 添加劑的種類很多，其（qí）中夠能改善混凝土可泵性的外加劑有（yǒu）加氣劑、減水劑、緩凝（níng）劑及泵送劑等。 減水劑能使水泥漿（jiāng）的凝（níng）聚結構變化分散性結構，從而提高了流動（dòng）性。若保持（chí）新（xīn）拌混凝土的流動性（xìng）不變，使用減水劑可（kě）以大大減少拌和用水量，從而改善了混（hún）凝（níng）土的穩定性，提高（gāo）了強度及密實（shí）性。若保持混凝土的強度不變，則可以節省水泥用量。 常用的減水劑有木質素磺酸鹽（yán）和萘磺酸鹽甲醛縮合物兩類，如木質素（sù）磺酸鈣、NNO、建一、MF、FDN等。 加氣（qì）劑能使混凝（níng）土產生許多微細（xì）的氣泡，改善混凝土（tǔ）的（de）粘聚性（xìng）和保水（shuǐ）性，提高（gāo）流（liú）動性，還能提高混凝土的抗凍性和抗滲性，但影響混凝土的強度。 常用的加氣劑有鬆香皂、烷基磺酸鈉、脂（zhī）肪醇硫酸鈉（nà）和（hé）鋁粉加氣（qì）劑等。 緩凝劑能延緩混凝土的凝結和（hé）硬（yìng）化（huà）過程，有時還能起到減水劑的使用。緩凝劑的作用在於延長混凝土的運輸時間，別是在高溫（wēn）季（jì）節泵送很（hěn）重要。 常用的緩凝劑（jì）有糖蜜（mì）、木（mù）質素（sù）磺酸鈣、酒石酸、檸（níng）檬酸、硼酸等。 泵（bèng）送劑是一種潤滑劑，其他外加（jiā）劑一樣，不需要（yào）改變混凝土（tǔ）的配合比就能顯著提高其流動性，就是能擴大混凝土的配比設（shè）計範圍。 常用的泵（bèng）送劑有濁水型、加氣塑、化型和非助氣塑化型三類，具體（tǐ）品種很多。 為提高混凝土的可泵性，時（shí）又（yòu）獲得改（gǎi）善混（hún）凝土質量或節省水泥（ní）等綜合效果，以采（cǎi）用一種或幾種外加劑。各（gè）種外加劑的使用效果、用量及添加（jiā）方法（fǎ）等，參照有關規定。

　　五、泵送（sòng）混凝土配合比的調整

　　在施工中，於客觀條（tiáo）件，往原設計的混凝土配合比不能實現，要改變（biàn）混凝土中（zhōng）的（de）某些（xiē）組份。要混凝（níng）土的可泵性，需要對其它組份作出相應調整，常（cháng）見的是用（yòng）水量（liàng）及砂率的調（diào）整。據各種不同的變化條件，調整方法可自行確定。