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水泥發泡機的常見故障排除

2018/2/27

1. 水泥發泡機運行中電箱內空(kōng)氣(qì)開關或熱(rè)繼電器跳(tiào)閘。

  ①電機或電箱內的(de)接頭鬆動→檢查並上緊(jǐn)電線接頭。

  ②漿液太稠,攪拌機負載→稀釋(shì)漿液並(bìng)複(fù)位熱繼電器上“紅色”按鈕。

  ③電壓過低→檢查原因,提高(gāo)電壓到規定(dìng)值。

  2.水泥發泡機正常工作時,氣包上(shàng)麵減壓閥突然大量排(pái)氣(qì)。

  ①減壓閥壞掉→檢(jiǎn)查並(bìng)更換(huàn)減壓閥。

  ②攪拌桶內漿液太稠,導致氣壓高出減壓閥承受能(néng)力→停機稀釋漿液。

  3. 水泥發泡機正常工作時,出料口流出料液突然變稠或變稀並含有空氣。

  ①攪拌桶內漿料液位過低(dī),泵機吸入空氣→停機後反轉排出(chū)空氣並向攪拌桶內加料。

  ②供液桶內發泡液吸空→檢查並調對好發泡液。

  ③氣壓過低→檢查氣線是(shì)否漏氣和減壓閥是否壞掉並修複。

  ④襯(chèn)套(tào)磨損過大→更換新襯套。

  4.水泥發(fā)泡機正常工作時,螺杆(gǎn)泵的噪(zào)音突然加大。

  ①襯套內進入凝(níng)固水泥塊或其他固體→停機檢查並排除。

  ②螺(luó)杆軸螺栓有可能斷掉(diào)→檢查並(bìng)更換螺栓


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