1. 水泥發泡機運行中電箱內(nèi)空氣開關或熱繼電器跳閘。
①電機或電箱內的接頭鬆動(dòng)→檢查並上緊電線接頭。
②漿液太稠,攪拌機負載→稀釋漿液並複位熱繼(jì)電器上“紅色”按鈕。
③電壓過低→檢(jiǎn)查原因,提高電壓到規(guī)定值。
2.水泥發泡機正常工作時,氣(qì)包上麵減(jiǎn)壓閥突然大量排氣。
①減壓閥壞掉→檢查並更換減壓閥。
②攪拌桶內漿液太稠,導致氣壓高出減壓閥承受能(néng)力(lì)→停機稀釋漿液。
3. 水泥發泡機正常工(gōng)作時,出料口流出料液突然變稠或變稀並(bìng)含有空氣。
①攪拌桶內漿料液位過低,泵機吸入空氣→停機後反轉排出空氣並向攪拌桶(tǒng)內加料。
②供液桶內發泡液吸空(kōng)→檢(jiǎn)查並調對(duì)好發泡液。
③氣壓過低→檢查氣線是否(fǒu)漏(lòu)氣和減壓閥是否壞掉並修複。
④襯套磨損過大→更(gèng)換新襯套。
4.水泥發泡機正常工作時(shí),螺杆泵的噪音突然加大。
①襯套內進入凝固水泥塊或其他固(gù)體→停機檢查並排除。
②螺杆軸螺(luó)栓有可能斷(duàn)掉→檢查並更(gèng)換螺栓
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