1. 水泥發泡機運行中電箱內空氣開（kāi）關或熱繼電器跳閘。

①電機或電箱內的接頭鬆動→檢查並（bìng）上（shàng）緊（jǐn）電線接頭。

②漿液太稠，攪拌機負載→稀釋漿液並複（fù）位熱繼電器上“紅色”按鈕。

③電壓過低（dī）→檢查原因，提高電壓到規定值。

2.水泥發泡機（jī）正常工作時，氣包上麵減壓閥突然大量排氣。

①減壓（yā）閥壞（huài）掉→檢查並更換減壓（yā）閥。

②攪拌桶內漿液太稠，導致氣壓高出減壓（yā）閥（fá）承受能力→停（tíng）機稀（xī）釋漿液。

3. 水泥發泡（pào）機正常工作時，出料口流出料液突然變稠（chóu）或變稀並含有空氣。

①攪拌桶內（nèi）漿料液位過低，泵機吸入空氣→停機後反轉排（pái）出空氣並向攪（jiǎo）拌桶內加（jiā）料。

②供液桶內發（fā）泡（pào）液吸空→檢查並調對好發泡液。

③氣壓過低→檢查氣線是否漏氣和減壓閥是否壞掉並修複。

④襯套磨損過大→更換新襯套。

4.水泥發泡機正常工作時（shí），螺杆（gǎn）泵的噪音突然加大。

①襯套內進入凝固水泥塊或其他固體→停機（jī）檢查並（bìng）排除。

②螺杆軸螺栓有可能斷掉→檢查並更換螺栓