大(dà)型水(shuǐ)泥發泡機在泵送施(shī)工中的檢查維護非常重要,對大型水泥發泡機的使用壽命有很大的影響。
1、檢查(chá)電動(dòng)機的電流、溫(wēn)升,均應在(zài)規定範圍;
2、儀表、指示燈、各操作件工作良好;
3、按規定(dìng)順序操作,避免帶負荷起動;
4、保持電氣設備的清潔和幹燥,保護電(diàn)纜及遙控線不受損傷。
5、檢查油箱油位、油(yóu)質、油溫、均應(yīng)符合要求
6、油泵、油(yóu)馬(mǎ)達的壓力、流量、噪音、溫升均應在正常範圍,油溫達到70°時應立即停機降溫。
7、所有閥件、壓力表等均應工作良好,符合係統工作要求;
8、液壓管路連接牢固,無外泄漏。
9、若水箱中(zhōng)有大量的水泥漿,應檢查混凝土活塞(sāi)是否損壞;
10、寒冷季節應采取保溫措(cuò)施,或加入201防凍液或加入油液,以防止水箱冰(bīng)凍。
11、防止鋼筋等異(yì)物(wù)進入(rù)料鬥,攪拌軸被卡住不動時要(yào)及時檢查原因,排除障礙;
12、保證(zhèng)各潤滑點和(hé)攪拌部分的(de)潤滑
13、保持卸料門的密閉,如有漏水、漏漿(jiāng)、漏氣現象,要立即檢查處理;卸料門打開過後,必須把(bǎ)密封表麵及密封圈部(bù)位清洗幹淨再關嚴;
14、管道接頭應牢固、密閉、如有漏水、漏漿(jiāng)情況(kuàng),要及(jí)時拆卸(xiè)檢查處理;
15、檢(jiǎn)查管道支承與(yǔ)固定情況,若因泵送作業中的震動等(děng)原(yuán)因使支墊物損壞,要及時恢複加(jiā)固。
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